可逆軋機(jī)是首要用于冷軋薄帶的關(guān)鍵設(shè)備。其關(guān)于機(jī)械、液壓及電控均有較高的精度和操控要求。二十輥軋機(jī)選用分體式輥?zhàn)?，上下輥?zhàn)糜谂品婚g放置液壓缸，經(jīng)過(guò)伺服自動(dòng)厚度操控體系直接壓下；軋輥擺放方式為上下結(jié)構(gòu)的1-2-3-4型，各項(xiàng)性能指標(biāo)均到達(dá)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

近年來(lái)國(guó)內(nèi)新建的冷軋不銹鋼板出產(chǎn)線(xiàn)也越來(lái)越多。但因?yàn)椴讳P鋼、合金鋼等資料變形抗力大，大多選用可逆式多輥軋機(jī)軋制。一般由上下體系、丈量體系、主軋機(jī)體系、軋制油過(guò)濾體系、油霧搜集體系、主輔液壓、消防體系等組成。不論是什么類(lèi)型的軋機(jī)，前后設(shè)備及輔佐體系大致相同，都是為了軋鋼出產(chǎn)工藝要求裝備的。而主軋機(jī)一般有20輥和12輥兩大類(lèi)。20輥森吉米爾是現(xiàn)在廣泛使用的機(jī)型，20輥軋機(jī)也有全體式軋機(jī)和分體式軋機(jī)之分。12輥軋機(jī)是近幾年才被發(fā)展起來(lái)的一種機(jī)型。不同類(lèi)型的軋機(jī)有它不同的優(yōu)缺點(diǎn)，下面要點(diǎn)介紹這幾類(lèi)軋機(jī)的根本特征。

4輥可逆軋機(jī)

4輥可逆軋機(jī)是現(xiàn)代使用廣泛的中厚板軋機(jī)。它集中了2輥可逆軋機(jī)和3輥勞特式軋機(jī)的長(zhǎng)處，其支承輥和作業(yè)輥徹底分工，既下降軋制力，又大大增加了軋機(jī)的剛性。故適于軋制各種尺度標(biāo)準(zhǔn)的中厚板，尤其是軋制寬度大、精度和板形要求較嚴(yán)的中厚板。但這種軋機(jī)的造價(jià)高，故多用為精軋機(jī)，以節(jié)約出資。

12輥軋機(jī)

輥系組成

12輥軋機(jī)是由日本三菱重工規(guī)劃開(kāi)發(fā)的用于軋制極薄帶材的軋機(jī)，近幾年才被廣泛用來(lái)軋制不銹鋼板。由2片沉默式牌坊和上下橫梁組成了機(jī)架。輥?zhàn)影?—2—1散布上下對(duì)稱(chēng)安置，3組支承輥裝在支承輥結(jié)構(gòu)上、每組支承輥都由6～7個(gè)大背壓軸承和芯軸裝配成，可全體裝入及拉出機(jī)架。上下中心輥也可全體裝入及拉出機(jī)架，中心輥為自動(dòng)。作業(yè)輥?zhàn)栽谠跈C(jī)架內(nèi)。當(dāng)輥縫翻開(kāi)時(shí)上支承輥由平橫缸托起，上中問(wèn)輥由彎輥缸托起，上作業(yè)輥由換輥支架托起。規(guī)劃了中問(wèn)輥竄動(dòng)組織，在軋鋼時(shí)可使中心輥接連竄動(dòng)，消除支承輥輥印在鋼板表面上呈現(xiàn)。機(jī)架內(nèi)除了輥?zhàn)油膺€有左右、上下穿帶導(dǎo)板，導(dǎo)板上規(guī)劃有若干噴油孔，軋制變形區(qū)的潤(rùn)滑油來(lái)自導(dǎo)板。主液壓缸在機(jī)架內(nèi)的下部，油缸發(fā)生的軋制力直接傳遞給下支承輥結(jié)構(gòu)，完結(jié)軋鋼的壓下動(dòng)作。油缸的行程決議了輥系的開(kāi)口度，這類(lèi)軋機(jī)的開(kāi)口度可到達(dá)250mm以上。

軋制線(xiàn)調(diào)整

軋輥直徑改動(dòng)后需要對(duì)軋制線(xiàn)進(jìn)行調(diào)整。該調(diào)整設(shè)備設(shè)在機(jī)架的上部，懸掛于上橫梁。階梯塊的厚度一般規(guī)劃為5mm或10mm，依據(jù)輥?zhàn)又睆降木藜?xì)來(lái)調(diào)整階梯塊具體位置。斜楔塊首要是起微調(diào)效果，到達(dá)較高的軋制線(xiàn)調(diào)整精度。

板型操控組織

板型操控手法有3種，即：機(jī)架全體歪斜、支承凸度調(diào)整和中心輥彎輥。每個(gè)上支承輥由7個(gè)軸承、3個(gè)偏疼套、3組杠桿和1根芯軸組成。第2、4、6號(hào)軸承與偏疼套及杠桿固定銜接，杠桿搖擺即可調(diào)整支承輥的壓下量，然后完結(jié)對(duì)被軋鋼板l/4浪和中浪的操控。傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)的上推缸能夠完結(jié)不同的位移，以完結(jié)機(jī)架的全體歪斜；在牌坊的窗口還有2組油缸用于中心輥的彎輥，中心輥的彎輥改動(dòng)了作業(yè)輥邊部的受力散布，完結(jié)了邊部板型的可操控。

主傳動(dòng)組織

軋制扭拒由主馬達(dá)驅(qū)動(dòng)齒輪分配箱，分配箱輸出4根主軸傳遞給4根中心輥。因?yàn)樵擃?lèi)軋機(jī)下輥系的行程達(dá)250mm以上，所以中心輥傳動(dòng)軸選用的是十字萬(wàn)向節(jié)，并在齒輪分配箱的輸出端安裝了液力安全聯(lián)軸器，避免軋鋼過(guò)程中的超載。

全體式20輥軋機(jī)

輥系組成

全體式機(jī)架，各輥?zhàn)影?—3—2—1散布裝在機(jī)架內(nèi)上下對(duì)稱(chēng)。支承輥總成(共8組)。每一組軸承輥都由芯軸穿上6個(gè)專(zhuān)用軸承組成，都經(jīng)過(guò)托瓦固定在機(jī)架內(nèi)。上中部的兩組支承輥的兩頭規(guī)劃了半圓型齒套，與壓下齒條嚙合，壓下油缸驅(qū)動(dòng)齒條動(dòng)作，帶動(dòng)這2組支承輥上的半圓齒滾動(dòng)，固定在半圓齒上的偏疼與之同步滾動(dòng)，使B、c2根芯軸上下動(dòng)作，完結(jié)了軋鋼的壓下功用。一切上中心輥都吊掛在軋機(jī)牌坊上。穿帶導(dǎo)板的結(jié)構(gòu)方式與12輥軋機(jī)根本相同。因?yàn)槿w式結(jié)構(gòu)約束了輥系，所以這類(lèi)軋機(jī)的開(kāi)口度很小，一般只要10多毫米。

軋制線(xiàn)調(diào)整

下部油缸驅(qū)動(dòng)齒條動(dòng)作，帶動(dòng)這G、F組支承輥上的半圓齒滾動(dòng)，固定在半圓齒上的偏疼與之同步滾動(dòng)，使G、F2根芯軸上下動(dòng)作，完結(jié)軋制線(xiàn)調(diào)整功用。使用相同的原理，在機(jī)架上安裝了2套蝸輪設(shè)備，用來(lái)對(duì)A、D、H、E的微調(diào)，使得軋機(jī)在改動(dòng)輥徑后具有杰出的輥系和受力狀況。

板型操控

在B、c輥上每個(gè)支承輥軸承都對(duì)應(yīng)有齒輪偏疼套，油缸帶動(dòng)齒條直線(xiàn)動(dòng)作齒輪偏疼套滾動(dòng)，完結(jié)支承輥的凸度調(diào)理。完結(jié)中浪和1/4浪的操控。除此之外還設(shè)有第1中心輥竄動(dòng)組織，在l中心輥與作業(yè)輥觸摸的兩頭磨成必定的錐度，經(jīng)過(guò)第1中心輥的竄動(dòng)改動(dòng)了作業(yè)輥邊部的受力狀況，然后完結(jié)了邊部板形操控。

主傳動(dòng)

這類(lèi)軋機(jī)開(kāi)口度小，在軋制時(shí)輥系上下運(yùn)動(dòng)的規(guī)模很小，所以主傳動(dòng)接頭選用了梅花套。第2中心輥為主驅(qū)動(dòng)。機(jī)械剪切式安全銷(xiāo)安裝在齒輪分配箱的輸入(高速端)端。

20輥分體式軋機(jī)

將牌坊分紅上下二部分，用4個(gè)大油缸將上下二部分牌坊銜接在一起，4個(gè)油缸的活塞桿是本軋機(jī)的大立柱，與四柱式油壓機(jī)相似。

輥系組成

各輥?zhàn)影?—3—2—1散布裝在機(jī)架內(nèi)上下對(duì)稱(chēng)。支承輥總成共8組。每1組支承輥都由芯軸穿上6個(gè)專(zhuān)用軸承組成，都經(jīng)過(guò)托瓦固定在機(jī)架內(nèi)。4個(gè)大油缸的動(dòng)作直接使軋機(jī)的上半機(jī)架及上輥系運(yùn)動(dòng)，完結(jié)壓下功用。上中心輥及機(jī)架內(nèi)導(dǎo)板與全體式20輥軋機(jī)相相似。這種類(lèi)型的軋機(jī)具有較大的開(kāi)口度。

軋制線(xiàn)調(diào)整

鄙人牌坊與下支承輥之間裝了1套斜楔塊，在油缸帶動(dòng)斜楔塊移動(dòng)完結(jié)軋制線(xiàn)調(diào)整動(dòng)作。

板型操控

上支承輥的第1、第4組上分段規(guī)劃了若干斜楔塊，每l斜楔對(duì)應(yīng)1個(gè)支承輥軸承。油缸帶動(dòng)斜楔塊上下移動(dòng)，使支承輥軸承在水平向發(fā)生位移，完結(jié)凸度調(diào)理然后操控中部及1/4部的板形。邊部板形的操控也是靠帶錐度的第1中心輥軸向竄動(dòng)來(lái)完結(jié)的。

主傳動(dòng)

因?yàn)檩佅档男谐檀?，所以?qū)動(dòng)第2中心輥的4根傳動(dòng)軸選用的是十字萬(wàn)向節(jié)，并在齒輪分配箱的輸出端安裝了逾越式彈性安全聯(lián)軸器，避免軋鋼過(guò)程中的超載。

現(xiàn)在用于不銹鋼冷軋的軋機(jī)大致可分為以上三類(lèi)，不同類(lèi)型的軋機(jī)有它不同的特色。都能滿(mǎn)意不銹鋼、難變形的特殊鋼的冷軋。當(dāng)然要使軋機(jī)充分發(fā)揮潛力，還得靠設(shè)備人員的盡力、仔細(xì)保護(hù)，出產(chǎn)人員精心操作，出產(chǎn)技術(shù)人員在軋制工藝技術(shù)方面的優(yōu)化規(guī)劃。