當然，如果縱剪機在對鋼材進行加工的時候發(fā)生毛刺，那么在收卷機卷取時邊緣部的板厚因此變大，越卷越大后產生邊緣拉伸造成蛇行。針對這一問題的處理，可以在卷取中在收卷機后面站立可確認板厚漸增狀態(tài)，然后用夾紙或分割等方法處置。

   其次，若是縱剪機的刀具間隙設置不均衡的情況下，也會導致剪斷局部的壓痕部變大，比刀間隙小的一側被拉伸得大一些，從而產生蛇行。特別是板厚與板幅的比率較小的鋼板，所以當縱剪機加工的對象是窄幅鋼帶材料的時候，一定要悉心注意設置好每一個參數(shù)。

    在對縱剪機縱剪好的材料卷取時，要使板幅整體張力均一，一旦這種張力向單邊集中，張力大的一方就會產生較大的拉伸，從而產生蛇行。造成這一問題的根本原因就是分隔器的定位不良、張力壓板壓力調整不良、襯紙放置不良等等，都需要重新設置。

    另外，如果縱剪機側導向設定太緊時進行加工的話，也會成為蛇形發(fā)生的主要原因。除此之外，原材料原因引起的蛇行無非就是母卷在扎制加工時內部會有潛在的殘留應力，一旦經(jīng)過縱剪機的剪切之后就會打破原有的平衡，從而產生蛇形。